Les filtres-presses à chambre de la série 250 doivent leur nom à la taille de leur plaque filtrante de 250 mm × 250 mm. Voici une présentation détaillée :Caractéristiques structurelles : La plaque fil...
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Détails du produit
Les filtres-presses à chambre de la série 250 doivent leur nom à la taille de leur plaque filtrante de 250 mm × 250 mm. Voici une présentation détaillée :
Caractéristiques structurelles : La plaque filtrante est une structure solide dotée de rainures et de trous de filtration en surface, et est encastrée de chaque côté. Deux plaques filtrantes sont combinées pour former une chambre. La plaque filtrante est généralement fabriquée en polypropylène renforcé, en fonte, en acier inoxydable et autres matériaux. Elle présente des caractéristiques anti-fatigue, anti-vieillissement, une bonne étanchéité et peut supporter une certaine pression de filtration. La toile filtrante recouvre la surface de la plaque filtrante et permet la séparation solide-liquide. Différents matériaux peuvent être choisis en fonction des caractéristiques du matériau, tels que le polyester, le polypropylène, l'aramide, etc. L'équipement comprend également des composants tels qu'un dispositif de serrage, un cadre, un dispositif d'alimentation et un dispositif de drainage. Le dispositif de serrage est généralement hydraulique, ce qui permet de maintenir une pression stable pour un ajustement parfait de la plaque filtrante et former une chambre de filtration étanche. Le cadre sert à soutenir la plaque filtrante et le dispositif de serrage, et à résister à la pression pendant le processus de filtration. Il est généralement constitué de profilés en acier soudés et offre une résistance et une stabilité élevées.
Principe de fonctionnement : Sous l’action de la pompe d’alimentation, la suspension à filtrer est transportée vers chaque chambre de filtration. Le liquide traverse le tissu filtrant sous pression et est évacué par le canal de drainage de la plaque filtrante, tandis que les particules solides sont retenues à la surface du tissu filtrant pour former un gâteau de filtration. Lorsque le gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur dans la chambre de filtration et que la vitesse de filtration ralentit, il peut être comprimé par passage d’air comprimé ou d’eau sous haute pression entre les plaques filtrantes afin d’en extraire davantage l’eau et d’améliorer la séparation solide-liquide. Une fois la filtration et la compression terminées, le dispositif de serrage est relâché et les plaques filtrantes sont séparées l’une de l’autre, de sorte que le gâteau de filtration tombe sous l’effet de la gravité ou d’une force externe, complétant ainsi le processus de déchargement.
Paramètres de performance : La surface de filtration est relativement petite, généralement comprise entre quelques mètres carrés et plus de dix mètres carrés, selon le nombre de plaques filtrantes. En raison de la petite taille des plaques filtrantes, la capacité de traitement de l'équipement est limitée et il est adapté aux petits volumes de traitement. La pression de service est généralement d'environ 0,6 à 3,5 MPa, réglable en fonction de la difficulté de filtration et des exigences du procédé. La teneur en humidité du gâteau de filtration peut être contrôlée en ajustant les paramètres de filtration et de pressage, et peut généralement être réduite pour répondre aux exigences de séparation solide-liquide de différentes industries.
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